聚對苯二甲酸乙二酯（PET），化學式為(C10H8O4)n，是由對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經過縮聚產生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。    纖維級聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料，滌綸作為化纖中產量最大的品種，占據著化纖行業近80%的市場分額，因此聚酯系列的市場變化和發展趨勢是化纖行業關注的重點。同時聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長快速的領域。可以說聚酯切片是連接石化產品和多個行業產品的一個重要中間產品。

PET（瓶用聚對苯二甲酸乙二酯）有著優良的性能，抗沖擊性、耐溶劑性能好，并且在較寬的溫度范圍內有著優良的物理機械性能，對氣、油、水也有著優異的阻隔性能。能制作出性能優良的產品，是目前市面上主要的食品包裝材料。

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國家標準GB/T 17931-2018《瓶用聚對苯二甲酸乙二酯》中對PET瓶級切片的各項指標給出了明確的規定，對關鍵指標特性黏度值的測試也給出了詳細的說明。

測試特性黏度值好壞與否對切片原料廠家以及下游應用企業質量控制尤為重要，以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自動烏氏粘度儀、MSB系列多位溶樣塊、 ZPQ智能配液器一整套黏度測試設備為例：

實驗流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質量（可通過連接天平直接獲?。芍苯佑嬎愠鏊枰哪繕梭w積進行移液并且精度可達0.1%?？杀苊庖蚴謩优湟悍椒▽е碌木炔?、效率低及數據誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質量（可與天平通訊，直接獲?。纯勺詣佑嬎愠雒芏戎怠?/span>

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時最多可容納15個樣品。溶樣效率快、轉速可調、溶樣時間可調、溶樣溫度可調、溶樣溫度最高可達180℃。

3. 測試過程

IV3000系列烏氏粘度儀可實現自動連續測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可精確到毫秒級，可有效確保實驗數據的精度，避免人工實驗導致誤差。

4. 測試結果：

IV3000系列全自動粘度儀連接電腦端，得出結果可在計算機上直接顯示，并有數據儲存、多樣化粘度分析報表和外推分析等多種功能。

5. 粘度管清洗干燥過程：

儀器自動排廢液、清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV3000系列烏氏粘度儀可實現自動測試、自動排廢液、自動清洗及干燥過程的自動化，告別粘度管是耗材的時代。